烘干设备机器_钦州烘干设备_合兴环保

我国干燥行业掀起“变频 智能”风暴

　　然而，无论是真空高频干燥烘干还是太阳能热泵干燥烘干，不同的干燥烘干对象对于温度的要求不尽相同，在干燥烘干的各个阶段所需的湿度和温度也不相同。很遗憾的是目前许多的干燥烘干设备都不具备多段控制功能，在温度和湿度的调节上人工依赖明显。

　　在这个“ 互联网”时代，远程终端操控使生产变得更加便捷，烘干设备生产，系统安全得到大程度的保证。热之原率先将物联网概念引入干燥控制，在干燥行业内掀起“变频 智能”风暴。在市场需求尚未大规模激活的情况下，远程智能控制作为一种概念*1次得到实际应用。

　　使用智能干燥的目的，一是为了降低成本，少用工人避免安全事故、残次废品的风险;二是为了提高效率，生产更多的产品。干燥业内*人士表示，“终端设计仍将会是未来十年竞争的一个关键……这其中，又有几个思路，成为众多品牌努力克服的方向，比如更简洁的界面，更智能的安全预警模块”。

　　在APP界面设计上，更多的将借鉴智能家居的控制方式，直观地展现机器运行状况，这也是热之原智能干燥正在开发的一个方向。

烘干设备普及 增强粮食抢收能力

今年以来，江都区围绕粮食生产全程机械化关键短板，重点聚焦烘干能力建设，引导各镇积极落实激励扶持政策，帮扶规模经营主体落实烘干库房建设用地，已新建成20个30吨以上级粮食烘干服务中心。截至目前，环保烘干设备，全区共发展粮食烘干点67个，烘干设备机器，拥有粮食烘干机344台，粮食烘干批能力5342吨，稻麦产地烘干能力达40%以上，显著增强了灾害天气粮食抢收能力。    真武村粮食种植农地股份合作社流转土地面积已达1200余亩，去年秋收期间连续阴雨，因为缺乏烘干能力不得已放慢机收进度，以致部分小麦直至12月中旬才完成播种。社长戴尔庆介绍，今年下决心加大投入，借力有关惠农项目，钦州烘干设备，一次新上15台12吨级的烘干机，烘干能力达到180吨。每天平均可以烘干粮食300吨左右，覆盖服务周边1万多亩稻麦。    邻近的邵伯镇种田大户王万山刚将新收小麦送到真武村烘干，他告诉记者，遇上今夏这样的阴雨，在往年麦子基本要霉烂殆尽，幸亏有了烘干服务中心，总算确保能把自己2000多亩地的麦子都抢收上来，减轻了损失。烘干中心帮了我大忙，不然这一季要亏惨了。